¡Por fin se revela la fábrica de Breguet! ¡Aquí te explicamos por qué Breguet es Breguet!

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2023.08.09

Todos los relojes Breguet se fabrican en la fábrica de Lorient, en el valle de Joux, Suiza. Esta fábrica, que es en esencia Breguet, es difícil de fotografiar, y mucho menos de visitar. Sin embargo, en 2023, Breguet abrió al público su fábrica de Lorient. Esta es probablemente la primera vez que muchos entusiastas de Breguet, y de los relojes en general, han tenido la oportunidad de visitar la fábrica. Continúe leyendo para descubrir lo completa que es la experiencia.

María Antonieta n.° 1160

Masamasa Hirota (Kronos Japón): fotos, entrevistas y texto
Fotografías y texto de Masayuki Hirota (Edición Chronos Japón)
[Artículo publicado el 9 de enero de 2023]


La prestigiosa antigua Nouvelle Lemania es ahora la Manufactura Breguet

Manufactura Breguet

El taller de Breguet se encuentra frente a la rue Alfred-Lugrin, en Lorient. Durante mucho tiempo fue la sede y fábrica del fabricante de movimientos Nouvelle Lemania, pero tras la adquisición de la empresa por parte del Grupo Swatch, fue absorbida por Breguet, que también forma parte del grupo. Desde entonces, ha seguido expandiéndose y ahora cuenta con una superficie total de aproximadamente 21.000 m² y emplea a unas 750 personas. El antiguo edificio se puede ver en la foto.

 A aproximadamente una hora y media en coche desde Ginebra, Suiza, descendiendo hacia el Valle de Joux y en dirección este desde Le Brassus, se llega a Lorient, que significa "Este" en francés. En el centro de la zona se alza un edificio particularmente grande: la antigua fábrica Nouvelle Lemania, ahora Breguet.

 Con una superficie total de aproximadamente 21.000 m² y unos 750 empleados, es una de las fábricas más grandes del Valle de Joux, con dos edificios. El antiguo, construido en el siglo XIX, se encarga del ensamblaje y la restauración de relojes complejos, mientras que el nuevo, finalizado en 2008 y ampliado en 2013, se encarga de todo, desde el diseño y la fabricación de piezas hasta la decoración y el ensamblaje.

Manufactura Breguet

Alfred Legrin, cuyo nombre deriva del fundador de Lemania (posteriormente conocida como Nouvelle Lemania), es la única evidencia que queda de que este edificio fue la sede de Lemania. La sede de Breguet se encuentra en Abbaye, a unos 6 km a la izquierda de la carretera que sigue.


Máquinas-herramientas, un «tesoro» heredado de la época de Lemania

 Primero, nos mostraron el proceso de fabricación de piezas en el nuevo edificio. Al igual que en otras empresas, se alineaban las máquinas herramienta más modernas. Sin embargo, en un rincón, una prensa estaba en pleno funcionamiento, algo bastante inusual en Suiza.

Molde de prensa

Los tesoros de Breguet son las matrices de prensado que se han transmitido desde la época de Lemania. Contienen no solo movimientos antiguos, sino también matrices para los modelos más recientes. Incluyendo las matrices utilizadas en el pasado, el número total supera las 5000. Se dice que su valor supera los 3500 millones de francos suizos.

 La fábrica de Lorient es la sede de Nouvelle Lemania, antiguo fabricante de movimientos de cronógrafo. Actualmente, las piezas de cronógrafo se fabrican mediante corte. Sin embargo, antes de la década del 2000, el prensado era la norma, y ​​Lemania sobresalió en esta tecnología.

 Siguiendo la tradición de Lemania, Breguet también utiliza ampliamente prensas para la fabricación de piezas. Según un representante, «la mayoría de las piezas se fabrican mediante prensa, excepto la platina y los puentes», por lo que su relojería es bastante clásica. Normalmente, los fabricantes de una amplia variedad de relojes, como Breguet, prefieren el corte con máquinas CNC, más adecuadas para la producción de lotes pequeños, en lugar de prensas, diseñadas para la producción en masa.

Molde colocado en la prensa

Un molde colocado en una prensa. Una lámina larga enrollada se alimenta mediante un alimentador y se moldea en la forma de la pieza mediante un molde. Este método es adecuado para la producción en masa, pero Breguet lo utiliza para garantizar una calidad constante. Ningún otro fabricante que produzca una variedad tan amplia de productos en tan pequeñas cantidades se atreva a utilizar una prensa.

 Sin embargo, Breguet hace un uso extensivo de prensas para garantizar una calidad constante. Un buen ejemplo de ello es el procesamiento de agujeros. Breguet prensa los agujeros perforados mediante un nuevo corte, logrando así una tolerancia máxima de 5 micras. Esta es la razón oculta por la que los relojes de la compañía poseen una precisión tan excelente.

Un rincón de la Manufactura Breguet

En un rincón de la fábrica se exhiben los materiales para los componentes. Las láminas enrolladas están listas para ser procesadas en la prensa. La variedad de espesores y materiales expuestos demuestra la competencia de la Manufactura Breguet.

máquina cnc

La primera planta del nuevo edificio está equipada con máquinas CNC de última generación. Como indican los gruesos brazos robóticos, las piezas también se transportan automáticamente. El proceso de corte de placas de latón y su transformación en piezas es el mismo que en otras empresas. Sin embargo, la novedad es que las piezas se sujetan con solo cuatro garras, en lugar de usar plantillas para fijarlas.


Acabado a mano, grabado y guilloché, el sello distintivo de Breguet.

 En la segunda planta del nuevo edificio se encuentra el departamento de acabado y grabado, un Breguet por excelencia. Todo el acabado se realiza a mano, pero, sorprendentemente, no se especifican herramientas de acabado.

 Un grabador dijo: «Siempre que puedas crear un acabado bonito, puedes usar cualquier herramienta, ya sea de madera o de plástico». Una libertad impensable en otras empresas.

Máquina de guilloché

Tras consolidar el proceso de guilloché, Breguet comenzó a fabricar máquinas de guilloché internamente. Esta es una de ellas. El patrón del disco se traza y se transfiere a la placa de oro. Gracias a que el proceso puede realizarse bajo microscopio, se pueden tallar patrones más precisos. El microguilloché adoptado por Breguet en los últimos años también se debe a nuevas máquinas herramienta.

 Además, aunque el biselado aproximado normalmente se realiza mediante una máquina CNC, algunos modelos Breguet ni siquiera se someten a este proceso; en su lugar, los artesanos biselan los bordes completamente a mano.

 La artesanía también ocupa un lugar destacado en el proceso de guilloché. Anteriormente, Breguet realizaba el guilloché en varios talleres del Valle de Joux. Sin embargo, en 2015, todo el equipo y los artesanos se concentraron en Lorient. Por consiguiente, las máquinas de guilloché también se fabricaron internamente. El proceso de guilloché es exactamente el mismo que hace dos siglos. El dibujo del disco se traza y se transfiere a la placa de oro de 18 quilates utilizando únicamente la fuerza de las manos. Sin embargo, la nueva máquina permite que las manos descansen sobre el banco de trabajo, y los ejes que soportan las levas incorporan cojinetes. Esto significa que las vibraciones causadas por el proceso ya no se transmiten a las manos.

Muestra guilloché

Una muestra de grabado guilloché. Sin embargo, al ser una muestra, el material es latón, no oro de 18 quilates. Una vez iniciado el grabado, el trabajo no puede detenerse hasta que se cambie el patrón. Dado que requiere concentración, todos los artesanos se enfrentan a la máquina de guilloché en silencio.


El secreto detrás del volumen superior y la calidad de sonido del repetidor de minutos de Breguet

 Las piezas terminadas se envían al departamento de ensamblaje, donde nos muestran el taller donde se ensamblan los repetidores de minutos y los tourbillons, la cúspide de los relojes complicados.

 Hoy en día, los repetidores de minutos Breguet ofrecen un volumen y una calidad de sonido superiores, aunque el diseño del movimiento se mantiene prácticamente inalterado. Cuando le pregunté al responsable por qué, me respondió: «Los repetidores de minutos actuales tienen cajas y timbres de oro, y estos últimos están fijados a la caja». Como resultado, «las vibraciones de los timbres ya no se ven perturbadas al resonar con la caja».

Puente del Tourbillon Clásico Extraplano Esqueleto 5395

Primer plano del puente del "Classic Tourbillon Extra-Flat Skeleton 5395". Además del grabado, el movimiento presenta un guilloché, un acabado muy inusual. Observe el profundo biselado y el fino microguilloché. No se permite ningún repaso, por lo que no se permite ni un solo error.

 El gerente afirma que el sonido de los repetidores de Breguet ha cambiado drásticamente desde que alguien con conocimientos de teoría acústica se unió a la empresa hace unos años. Lo demuestra: «Cuando los antiguos repetidores de minutos de Breguet se reajustan en el taller, el sonido mejora notablemente». Dado que los repetidores antiguos tienen timbres fijados al movimiento en lugar de a la caja, en teoría es difícil mejorar el sonido. Sin embargo, el gerente explica: «Hemos acumulado la experiencia necesaria para ajustar los repetidores».

El grabado

El proceso de grabado. La platina del «Classic Tourbillon Extra-Flat Skeleton 5395» está decorada con finas líneas. Se dice que tienen un grosor de tan solo 0.05 a 0.06 mm. Sorprendentemente, el artesano talla la periferia exterior de las líneas a mano alzada.

Tourbillon doble clásico 5345 Quai de l'Horloge

El "Classique Double Tourbillon 5345 Quai de l'Horloge" presenta un grabado en toda la superficie de la platina principal del movimiento. Esta imagen se superpone a un calibre. Se puede apreciar el fino detalle del grabado, de 3 mm de ancho.


El saber hacer artesanal que realza la precisión del tourbillon característico de Breguet

 El punto culminante fue el departamento de ensamblaje de tourbillones. Breguet produce actualmente 17 referencias de tourbillones. Según el modelo, los artesanos ensamblan jaulas con configuraciones y pesos completamente diferentes.

 El proceso de desequilibrio es interesante: para que el tourbillon gire correctamente, el peso de la jaula debe estar perfectamente equilibrado. Sin embargo, al ensamblar las piezas a mano, se produce cierto desequilibrio que altera el equilibrio.

Muestra Cal.554.3T

Había varias muestras de movimiento en el taller de tourbillon. Este es el calibre 554.3T utilizado en el Marine Tourbillon Chronograph (ya fuera de producción). Basado en el Lemania 2130, es uno de los movimientos más complejos jamás fabricados.

 Nos mostró la jaula del calibre 581DR. Explicó que la masa se retira desplazando las múltiples pesas fijadas a la periferia exterior con tornillos. La jaula se coloca sobre una herramienta especial, se gira para comprobar si hay desequilibrio de pesas y, si no gira con suavidad, se ajusta la posición de la pesa. Estas sencillas tareas son las que dan como resultado la alta precisión del tourbillon.

Caja del Classic Double Tourbillon 5345 Quai de l'Horloge

Las jaulas de la obra maestra 3357 y del "Classic Double Tourbillon 5345 Quai de l'Horloge" cuentan con pesas atornilladas en la periferia exterior. Al desplazar la posición de estas pesas, se puede ajustar el peso de la jaula. Este es un método de ajuste clásico pero eficaz.


Un testimonio de la tradición de Breguet: el impresionante departamento de restauración

 Luego visitamos el departamento de restauración, donde dos relojeros estaban restaurando un "Reloj Sympathique" (!) y un repetidor de 1808.

El Reloj Sympathique en restauración

Un reloj Sympathique en restauración en el taller. Esta es la base sobre la que se monta el reloj. Tras el montaje, se ajustan las piezas y se afinan las dimensiones.

 Sobre el escritorio había un reloj Sympathique desmontado. Me dijeron que las piezas exteriores, recubiertas de un nuevo baño, se estaban ensamblando. Las piezas se ensamblan a mano y cualquier holgura se corrige cuidadosamente cada vez.

 Actualmente se están fabricando piezas para un repetidor fabricado en 1808. «El paso de los tornillos en los relojes antiguos varía, por lo que en algunos casos tenemos que recrear tornillos de la época desde cero», explica el relojero responsable.

Herramienta de medición de tornillos

Antiguamente, los relojes tenían pasos de rosca variables. Normalmente, los tornillos se recortaban, pero Breguet los rehace según el paso anterior. Esta herramienta de medición sirve para ello.

 Un relojero me hizo señas para que me acercara y me mostró una enorme caja. Abrí la tapa y encontré el Marie Antoinette n.º 1160. El ambicioso proyecto de crear una reproducción perfecta del Marie Antoinette n.º 160 fue impulsado por el difunto Hayek padre. Se dice que incluso se detuvo la producción para acelerar su finalización, convirtiéndolo en un símbolo de Breguet.

 Ni siquiera los periodistas habían podido ver esta pieza de cerca, por lo que fue un gesto amable por parte de Breguet mostrárnosla al final de nuestra visita al taller y una declaración de que todavía continúan con su tradición.

María Antonieta n.° 1160

El Marie Antoinette n.º 1160, una pieza única producida en 2008, se encontró en el taller de restauración. Se dedicaron todos los recursos a él, lo que obligó a Breguet a suspender el desarrollo de nuevos productos durante tres años. Su alto nivel de perfección fue elogiado por el mismísimo legendario François-Paul Journe. Cuenta con repetidores de cuartos y minutos, indicador de reserva de marcha, visualización de la ecuación del tiempo, calendario perpetuo con fases lunares, termómetro y reloj de bolsillo con horas saltantes. Cuerda automática perpetua. 63 rubíes. 18 000 alternancias por hora. Reserva de marcha de aproximadamente 48 horas. Caja de oro amarillo de 18 quilates (63 mm de diámetro).

 La fábrica de Breguet en Lorient combina instalaciones a gran escala con técnicas artesanales. Si bien Breguet ha evolucionado hacia relojes aptos para el uso diario, la artesanía que le confiere su carácter distintivo se ha mantenido inalterada desde la antigüedad.

 No es de extrañar que Breguet sea respetado no sólo por los entusiastas de los relojes, sino también por todos aquellos involucrados en la industria relojera.



Información de contacto: Breguet Boutique Ginza Tel. 03-6254-7211


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